核心優(yōu)勢(shì):
1. 壓力范圍廣:氣體增壓輸出壓力可達(dá)320MPa(雙驅(qū)動(dòng)頭),液體增壓可達(dá)400MPa,滿足超高壓需求。
2. 自動(dòng)循環(huán)控制:采用自填充泵體設(shè)計(jì),無(wú)需外部潤(rùn)滑,通過差動(dòng)活塞阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)智能啟停。
3. 安全無(wú)污染:氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分與介質(zhì)完全隔離,避免油污或火花風(fēng)險(xiǎn),適用于易燃易爆環(huán)境。
二、應(yīng)用場(chǎng)景
濟(jì)南德科氣動(dòng)增壓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)與科研領(lǐng)域的高壓測(cè)試與流體控制:
1. 航空航天:靜態(tài)/動(dòng)態(tài)測(cè)試、安全閥校準(zhǔn)、飛機(jī)輪胎充氮及液壓蓄能器維護(hù)。
2. 汽車制造:制動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試、噴油嘴壓力校驗(yàn)、高壓氮?dú)廨o助注塑。
3. 能源與化工:天然氣元件測(cè)試、管道化學(xué)試劑注射、高壓氣體流態(tài)研究。
4. 工業(yè)設(shè)備:閥門爆破測(cè)試、高壓清洗設(shè)備動(dòng)力源、液壓機(jī)械潤(rùn)滑注油。
典型案例:
- 閥門管件靜態(tài)測(cè)試:輸出壓力120MPa,支持爆破試驗(yàn)。
- 反滲透系統(tǒng)去礦化:提供穩(wěn)定高壓水源,優(yōu)化脫鹽效率。
三、使用方法
1. 安裝與連接:
- 固定泵體于支架,連接驅(qū)動(dòng)氣源(0.3-0.8MPa潔凈壓縮空氣)和介質(zhì)管路,使用ZG1/4或1/2接口。
- 面板安裝壓力表、調(diào)節(jié)閥,確保氣路暢通,避免雜質(zhì)污染。
2. 操作流程:
- 調(diào)壓設(shè)定:通過數(shù)顯面板或觸摸屏設(shè)定目標(biāo)壓力(如320bar),系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)氣壓實(shí)現(xiàn)精確輸出。
- 啟??刂疲洪_啟驅(qū)動(dòng)氣閥后系統(tǒng)自動(dòng)增壓,保壓階段無(wú)能耗,泄壓時(shí)需手動(dòng)開啟卸荷閥。
3. 注意事項(xiàng):
- 禁止帶壓拆卸管路,操作前確認(rèn)壓力歸零。
- 驅(qū)動(dòng)氣體需符合ISO8573.1四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(顆粒≤5μm,油含量≤5mg/m3)。

四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常維護(hù):
- 潤(rùn)滑管理:換向閥密封件需定期添加專用潤(rùn)滑脂(如型號(hào)28442),避免干摩擦損壞。
- 濾芯清潔:每月檢查驅(qū)動(dòng)氣路過濾器,防止結(jié)冰或顆粒堵塞。
2. 故障排查:
- 系統(tǒng)不工作:檢查氣源壓力(≥2.8bar)、換向閥氣路暢通性。
- 壓力泄漏:排查單向閥密封或高壓液封是否損壞,必要時(shí)更換原廠配件。
3. 保修條款:
- 產(chǎn)品質(zhì)保一年(密封件除外),非原廠改裝或不當(dāng)使用(如介質(zhì)含雜質(zhì)、超壓)將導(dǎo)致保修失效。