高壓流體技術(shù)領(lǐng)域
的全方位解決方案
1. 超高壓輸出范圍:試驗(yàn)壓力覆蓋1MPa至400MPa(全自動(dòng)型號(hào)),部分型號(hào)(如DKX-D系列)甚至可達(dá)520MPa,滿足從常規(guī)管件到航空航天設(shè)備的多層級(jí)測(cè)試需求。
2. 智能控制與數(shù)據(jù)管理:通過LabVIEW或力控組態(tài)軟件,用戶可自由設(shè)定充水、排氣、保壓、爆破等流程,實(shí)時(shí)顯示壓力曲線,數(shù)據(jù)自動(dòng)保存并生成可打印的Office報(bào)表,確保測(cè)試過程透明可追溯。
3. 多工位靈活配置:支持單工位或多工位同步測(cè)試,適配不同尺寸和接口的試件,顯著提升檢測(cè)數(shù)據(jù)。
水壓試驗(yàn)臺(tái)(防爆箱)主要技術(shù)參數(shù):
1.試驗(yàn)壓力:1Mpa、5Mpa、10MPa、25MPa、40MPa、60MPa、100MPa、120MPa、150MPa、240MPa、300MPa、400MPa
2.驗(yàn)介質(zhì):水、液壓油等大多數(shù)液壓介質(zhì)(特殊介質(zhì)請(qǐng)咨詢我們)
3.驅(qū)動(dòng)氣(壓縮空氣)要求:壓力0.8MPa以下,流量≥0.6nm3/min(標(biāo)方/分鐘)
4.測(cè)試工位:1工位或多工位
5.壓力表精度:2.5%級(jí)
6.控制壓力精度:2%F.S
7.使用環(huán)境溫度:常溫℃
8.控制方式:手動(dòng)控制
9.可實(shí)現(xiàn)壓力的無級(jí)調(diào)節(jié)
10.系統(tǒng)全部采用無焊連接,方便拆卸,重復(fù)使用,安全可靠。
11.防爆箱尺寸(長(zhǎng)*寬*高):1200mm*400mm*300mm
水壓試驗(yàn)臺(tái)操作過程
1.將二聯(lián)體的油霧器加入潤(rùn)滑油,南方用10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油,北方冬季用防凍機(jī)械油或低凝液壓油。
2.將儲(chǔ)液箱加滿水或其它液體。
3.首先,關(guān)閉驅(qū)動(dòng)氣源截止閥,接上氣源,調(diào)整二聯(lián)體上的減壓閥,使驅(qū)動(dòng)氣壓≤0.8MPa
4.用水作試壓介質(zhì)時(shí)。根據(jù)被試膠管接頭的螺紋尺寸換上相應(yīng)的接頭,接上謹(jǐn)滿水的被試膠管,關(guān)閉載止閥,打開供水開關(guān),打開高壓載止閥。打開驅(qū)動(dòng)氣開關(guān)。氣液增壓泵啟動(dòng),根據(jù)不同泵的增壓比,當(dāng)氣源壓力設(shè)定為0.7MPa時(shí):
輸出氣體壓力=驅(qū)動(dòng)氣壓力*7
當(dāng)壓力表上升的最高壓力,手動(dòng)作出記錄即可。
高壓裁止閥為錐形閥針,關(guān)閉力不能大干18N/m。在升壓過程,截止閥如有滲漏,正確的操作應(yīng)是卻壓后再重新關(guān)閉。避免用力過大而至損壞閥芯,縮短該閥使用壽命
水壓試驗(yàn)臺(tái)注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)
1.對(duì)容器作液壓測(cè)試時(shí),容器及連接管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除干凈,對(duì)于容器進(jìn)行高、超高壓承壓試驗(yàn)時(shí)很有必要,這樣做使升壓平穩(wěn)又安全。
2.進(jìn)行試壓工作時(shí),操作人員必須注意壓力表的升壓情況及連接處的滲漏情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停泵、卸壓排除。
3.增壓泵只是起增壓作用,啟動(dòng)該泵并不增加排量,因而在向被檢容器灌液時(shí),應(yīng)使該泵停止動(dòng)作,免使增壓泵密封件無功磨損。
4.油霧器內(nèi)必須有潤(rùn)滑油,以潤(rùn)滑氣動(dòng)泵。油量調(diào)節(jié)為每分鐘15-20滴即可,油杯內(nèi)加油必須在無氣壓時(shí)進(jìn)行。
5.分水濾清器中的積水隨時(shí)放掉,過濾杯水要經(jīng)常清洗干凈,清洗時(shí)先用礦物油清洗在用低壓空氣吹干杯子,切忌用丙酮、乙醛、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗。因這些溶液將損壞杯子。
6.本機(jī)的試壓介質(zhì)必須保持清潔,要經(jīng)常清洗水箱和過濾器濾網(wǎng),因試壓介質(zhì)不清潔,將導(dǎo)致該機(jī)的閥類密封不嚴(yán),影響使用。